廢水“零排放”是指工業水經過重復使用后，將最終的高含鹽量和高污染物的廢液進行全部回收再利用，無任何廢液排出工廠。
20世紀70年代國外工業部門就開始研究“零排放”應用，經過30多年的研究、設計，工藝已基本成熟。美國的R.D.Nixon電廠、Hayden電廠和德國易昂火電廠等成功實現廢水“零排放”，并取得了多年的成功運行經驗。
國內，2000年西柏坡電廠完成了廢水“零排放”的科研項目，該項目達到了國家電力公司項目預期目標和主要技術經濟指標。2005年后，國內新建電廠環評基本按照廢水零排放的要求進行設計，廠區不得設置廢水排放口，禁止廢水外排。2015年4月16日，國務院發布《水污染防治行動計劃》（《水十條》），國家提出最嚴格的源頭保護和生態修復制度，全面控制污染物排放，把水環境保護上升到國家戰略層面。自此，火電廠作為用水和排水的“大戶”，加快落實深度梯級節水和廢水零排放已成為必然選擇和今后的發展方向
蒸發濃縮費用： 濃縮每噸廢水約22-25KWH,即7-15元。
結晶費用：每噸產水水約0.3-1Ton蒸汽；或是60-80KWH,即18-48元。
舉例：進水20M3/h,TDS 35000ppm,按照每度電0.6元計算
濃縮5倍后，TDS約為170000+，水量減少到4M3/h,蒸發濃縮段費用為22KWHx0.6元x20M3=264元；結晶費用60KWHx0.6x4M3=144元；處理20噸脫硫廢水需408元（軟化費用、泥污清運等未計）
案例：
山西永濟電廠脫硫廢水480T/D
? 利用煙道噴霧干燥的優勢，發揮MVR蒸發的特性，開發出適合國情的工藝
? 低運行費用（只需要電費）
? 低造價
? 但是需要監管進水水質（每天1-2次）
? 進煙道噴霧的水量小了，也不容易產生污堵
????????? 進水20M3/h，TDS 35000ppm
???????????????? 濃縮后TDS約170000+，水量減少到4M3/h
????????????????? 以上數據供參考，以實際水質為準
? 煙道噴霧干燥后無結晶鹽產生，無廢棄物
進水的要求：
1?? 為脫硫廢水經過三聯箱處理后的污水
2?? SS控制在100ppm以下
3?? Ca2+和Mg2+不限制
4?? 硫酸根離子、氯離子不限制
5?? 重金屬離子無反應，也無去除效果
MVR蒸發器>維護保養：
● 每年一到兩次，每次3-5天
● MVR蒸發器的運行年限> 20年
MVR蒸發器出水:
● 可將濃水（TDS3-5%）濃縮到15-21%的濃度無需結晶，直接煙道噴霧干燥，費用低于方案一，更符合國情。
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